Folia PET, zwłaszcza zwinięta w rolki, często wykazuje żółtawą lub szarawą barwę, dobrze widoczną gołym okiem. W przypadku żółtych smug folię należy rozłożyć i obejrzeć pod światło lub umieścić na białym podłożu dla lepszej identyfikacji.
Analiza przyczyny: Podobnie jak plamy żelu, żółte i czarne plamy, żółknięcie jest spowodowane słabą stabilnością termooksydacyjną żywicy lub nadmiernym przedostawaniem się powietrza do wytłaczarki. Kiedy żywica wytwarza dużą ilość aldehydu octowego podczas utleniania termicznego, aldehyd octowy redukuje trójtlenek antymonu do antymonu, powodując szarość warstwy (żywicy). Żółte smugi często pojawiają się po wymianie filtra lub wymianie żywicy. Dzieje się tak dlatego, że podczas wymiany mogło przedostać się powietrze lub trochę żywicy mogło pozostać w maszynie zbyt długo. Powoduje to żółknięcie niektórych żywic i tej pożółkłej żywicy nie można całkowicie wymieszać w normalnym procesie plastyfikacji w stanie stopionym, co powoduje żółte smugi.
Cechą elektryczności statycznej jest adsorpcja. Pocieranie powierzchni folii PET... Elektryczność statyczna może powstawać podczas różnych procesów, m.in. podczas odwijania i odrywania rolki folii oraz podczas pracy z dużą prędkością folii. Jeśli w pobliżu folii znajduje się kurz, skrawki papieru, włosy itp., mogą one zostać do niej przyciągnięte, co wpłynie na jakość folii produktu (zwłaszcza folii kondensatora). Silna elektryczność statyczna może nawet spowodować pożar i porażenie prądem. Wiadomo, że nadmierna elektryczność statyczna w foliach poliestrowych ma niekorzystny wpływ na późniejszą obróbkę i gotowy produkt. Na przykład elektryczność statyczną połączonych folii PET można zmierzyć za pomocą miernika elektrostatycznego, zwykle około 500 V. Pomiary wykazały, że elektryczność statyczna po obu stronach folii jest różna.
Folia PET jest materiałem polarnym, izolującym elektrycznie. Zapobiega to rozproszeniu ładunków powstałych w wyniku tarcia, ścinania itp., powodując ich gromadzenie się na powierzchni i powstawanie elektryczności statycznej. Elektryczność statyczna folii PET jest związana z właściwościami elektrycznymi samej żywicy, zastosowaniem dodatków i procesem tworzenia folii. Czynniki te bezpośrednio wpływają na strukturę i właściwości powierzchni/faset folii, takie jak krystaliczność warstwy powierzchniowej, liczba i orientacja grup polarnych oraz wielkość obszaru styku pomiędzy dwiema powierzchniami folii, a wszystkie one wpływają na powstawanie elektryczności statycznej. To wyjaśnia również, dlaczego elektryczność statyczna po obu stronach folii jest różna.
Zidentyfikuj przyczyny w żywicy, dodatkach i procesie i odpowiednio zajmij się nimi;
Używaj eliminatorów ładunków elektrostatycznych podczas tworzenia folii i przetwarzania końcowego;
Pokryj powierzchnię środkiem przewodzącym;
Stosować środki antystatyczne/żywice. 3. Niewystarczająca siła klejenia
Siła przyczepności folii drukowanych, laminowanych i metalizowanych próżniowo jest zwykle testowana przy użyciu folii samoprzylepnejtaśma.Istnieją trzy możliwe rezultaty: całkowity peeling, częściowy peeling i brak peelingu. Pierwsze dwa wskazują na niewystarczającą siłę klejenia.
Analiza przyczyny: Siła przyczepności pomiędzy folią PET a farbą/klejem jest ograniczona przez napięcie powierzchniowe folii PET. Nieobrobiona folia PET ma napięcie powierzchniowe 42-48 N/s, które jest niewystarczające, aby zapewnić wymaganą siłę przyczepności za pomocą tuszu/kleju. Dlatego w procesach produkcyjnych należy wdrożyć środki takie jak obróbka koronowa w celu zwiększenia napięcia powierzchniowego do wartości powyżej 55 N/cm.
