Folia stretch PE to przemysłowy produkt opakowaniowy charakteryzujący się dużą wytrzymałością na rozciąganie, dużą rozciągliwością, dobrą samoprzylepnością i dużą przezroczystością. Może być stosowany zarówno do pakowania ręcznego, jak i maszynowego i ma szerokie zastosowanie do scentralizowanego pakowania różnych towarów. Folia stretch PE składa się głównie z kilku różnych gatunków żywicy polietylenowej wytłaczanych razem. Charakteryzuje się odpornością na przebicie, wysoką wytrzymałością i wysoką wydajnością.
Przezroczysta taśma klejąca została po raz pierwszy opracowana przez Richarda Drew w St. Paul w stanie Minnesota w USA. 30 maja 1928 r. wnioski złożono zarówno w Wielkiej Brytanii, jak i w Stanach Zjednoczonych. Drew opracował bardzo lekki, wrażliwy na nacisk klej. Początkowe próby nie były wystarczająco lepkie, więc powiedziano Drew: „Zabierz to z powrotem do swoich szkockich szefów i powiedz im, żeby dodali więcej kleju!” („szkocki” oznacza „skąpy”).
Aby pogłębić wiedzę wszystkich na temat taśmy klejącej, podzielę się moją analizą trzech rodzajów klejów stosowanych w taśmach, mając nadzieję, że będzie ona pomocna: Kleje na bazie wody wykorzystują wodę jako rozpuszczalnik do emulgowania żywic akrylowych lub poliuretanowych przy użyciu specjalistycznego sprzętu emulgującego. Ich największymi zaletami są: szeroka oferta, przyjazność dla środowiska i niska cena. Obecnie w wielu powłokach stosuje się kleje na bazie wody, takie jak ogólnie rozpuszczalny w wodzie PA, rozpuszczalny w wodzie PU, a także kleje foliowe, kleje w dotyku olejowe/woskowe i pasty funkcjonalne, takie jak pasty kolorowe. Kleje wodne swoją funkcjonalnością, przyjaznością dla środowiska i niską ceną wyznaczają przyszły kierunek powłok. Wady obejmują słabe właściwości błonotwórcze, słabą odporność na pranie i niemożność nałożenia klejów topliwych na PU.
(1) Papier powlekany: doskonała drukowalność i niski koszt; powszechnie stosowane do etykiet na butelki i puszki o dużej pojemności oraz etykiet na pudełka zewnętrzne. (2) Materiał VC: dobra wodoodporność i odporność na rozdarcie; powszechnie stosowane na etykietach opakowań zewnętrznych produktów takich jak żel pod prysznic i szampon.
Chociaż ludzie są świadomi, że powierzchnia przekroju poprzecznego materiałów, z których wykonany jest przewód zasilający, wpływa na bezpieczeństwo elektryczne podczas korzystania z energii elektrycznej, często nie zwracają wystarczającej uwagi na użycie taśmy izolacyjnej na złączach. Niewłaściwe użycie taśmy izolacyjnej może spowodować wyciek, zagrażając bezpieczeństwu osobistemu lub powodując pożar. Jak zatem prawidłowo używać taśmy izolacyjnej? Złącza przewodów zasilających dzielą się na typu „+”, „-”, typu „T” itp. Złącze powinno być dobrze owinięte, gładkie i wolne od zadziorów. Przed zerwaniem końcówki drutu lekko dociśnij ją przecinakami drutu, następnie owiń aż do otworu, a następnie poruszaj nią w lewo i prawo; koniec drutu odłamie się równo na złączu. Jeśli złącze znajduje się w suchym miejscu, najpierw owiń je dwiema warstwami czarnej tkaniny izolacyjnej, następnie dwiema warstwami taśmy plastikowej (zwanej także taśmą samoprzylepną PCV), następnie owiń dwie lub trzy warstwy samoprzylepnej taśmy izolacyjnej J-10 rozciągniętej do około 200%, a na koniec owiń dwie warstwy taśmy plastikowej.
Folia PET, zwłaszcza zwinięta w rolki, często wykazuje żółtawą lub szarawą barwę, dobrze widoczną gołym okiem. W przypadku żółtych smug folię należy rozłożyć i obejrzeć pod światło lub umieścić na białym podłożu dla lepszej identyfikacji.
